Nerūdijančio plieno poveržlių specifikacijos
Nerūdijančio plieno poveržlių specifikacijos apima įvairius dydžius ir storius. Konkrečios specifikacijos yra tokios:
M1,6: išorinis skersmuo 4 mm, storis 0,3 mm, M2: išorinis skersmuo 4,5 mm, storis 0,5 mm, M2,5: išorinis skersmuo 6 mm, storis 0,5 mm, M3: išorinis skersmuo 7 mm, storis 0,5 mm. Skersmuo 8 mm, storis 0,5 mm, M4: išorinis skersmuo 9 mm, storis 0,8 mm, M5: išorinis skersmuo 10 mm, storis 1 mm, M6: išorinis skersmuo 12 mm, storis 1,5 mm, storis 1,5 mm, storis 1,5 mm, storis 1,5 mm, skersmuo M81. M10: išorinis skersmuo 20 mm, storis 2 mm, M12: išorinis skersmuo 24 mm, storis 2,5 mm, M14: išorinis skersmuo 28 mm, storis 2,5 mm, M16: išorinis skersmuo 30 mm, storis: 30 mm 34 mm, storis 3 mm, M2 0: išorinis skersmuo 37 mm, storis 3 mm, M22: išorinis skersmuo 39 mm, storis 3 mm, M24: išorinis skersmuo 44 mm, storis 4 mm, storis 4 mm, M27 5 mm, storis 5 mm M30: išorinis skersmuo 56mm, storis 4mm12
Šios specifikacijos apima tarpiklių dydžius nuo mažų iki didelių, kad atitiktų skirtingus taikymo poreikius. Pavyzdžiui, M1.6 poveržlės tinka mažoms varžtinėms jungtims, o M30 poveržlės – didelėms mechaninėms detalėms tvirtinti. Skirtingų specifikacijų poveržlės skiriasi storiu ir skersmeniu, o vartotojai gali pasirinkti ir pritaikyti atitinkamas specifikacijas pagal konkrečius poreikius.

Nerūdijančio plieno metalinių poveržlių privalumai
1. Atsparus vandeniui ir dulkėms:Nerūdijančio plieno metalinė tarpinė gali veiksmingai užkirsti kelią vandens ir dulkių patekimui į prietaiso vidų, taip apsaugodama įprastą prietaiso veikimą.
2. Atsparus smūgiams:Nerūdijančio plieno metalinės poveržlės turi tam tikrą buferinį poveikį ir gali veiksmingai sumažinti vibraciją ir triukšmą, kai įranga veikia.
3. Atsparumas korozijai:Nerūdijančio plieno metalinės poveržlės turi gerą atsparumą korozijai ir gali būti naudojamos ilgą laiką atšiaurioje aplinkoje, pvz., drėgmė, rūgštys ir šarmai.
4. Aukšta temperatūra ir aukštas slėgis:Nerūdijančio plieno metalinės tarpinės yra atsparios aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui ir vis tiek gali išlaikyti geras sandarinimo savybes esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui.

Nerūdijančio plieno plokščių trinkelių apdorojimo procesas:Yra du pagrindiniai plokščių trinkelių apdorojimo būdai: vienas yra šlifavimo pašalinimas, o kitas – paviršiaus apsauga; Pašalinus atplaišas, plokščią trinkelę reikia nupoliruoti, vibruoti ar kitais būdais pašalinti įbrėžimus ir blyksnius
.

Kadangi srieginius tvirtinimo elementus riboja medžiagos ir procesai, varžtų ir kitų tvirtinimo detalių atraminiai paviršiai nėra dideli. Todėl, siekiant sumažinti slėgį{1}}slegiamajame paviršiuje, jungiamųjų dalių paviršiui apsaugoti naudojamos poveržlės. Naudokite anti-spyruoklines poveržles, kelių dantukų fiksavimo poveržles, apvalias veržlių fiksavimo poveržles, balno -formos, bangos-formos ir kūgines elastines poveržles, kad jungčių pora neatsipalaiduotų.

Nerūdijančio plieno plokščios poveržlės dažniausiai naudojamos slėgiui sumažinti. Kai tam tikras dalis veikia didelės ašinės jėgos, poveržlės lengvai suspaudžiamos į disko formą. Šiuo metu galima pakeisti medžiagą ir padidinti kietumą, kad būtų išspręsta problema. Nerūdijančio plieno tarpiklių fiksavimo efektas yra vidutinis. Naudokite kuo mažiau svarbių dalių arba jų visai nenaudokite ir naudokite savaime-užsifiksuojančią struktūrą. Tinka didelio greičio tvirtinimo (pneumatinėms arba elektrinėms) spyruoklinėms poveržlėms.

Nerūdijančio plieno plokščių poveržlių medžiagų pasirinkimas: plokščios poveržlės turi būti pagamintos iš karštai -valcuoto plieno plokščių, karštai valcuoto marinuoto plieno plokščių arba šaltai -valcuoto plieno plokščių, skirtų štampavimui arba strypų ir vamzdžių pjovimui, valcavimui, kalimui ir kitais apdirbimo būdais. Konkretus gydymo būdas nustatomas gamintojo pasirinkimu.

Geriau naudoti poveržlę su paviršiaus fosfatavimu, kad pagerintumėte jo anti-trinties savybes. Priešingu atveju dėl trinties ir karščio jis lengvai perdegs arba atsidarys ir netgi sugadins prijungto objekto paviršių. Plokščių jungtyse neturėtų būti naudojamos spyruoklinės poveržlės. Remiantis statistika, spyruoklinės poveržlės automobiliuose naudojamos vis rečiau. Amerikietiškos -plokščios elastinės poveržlės danties- formos elastinės poveržlės sujungimo danties forma plačiai naudojama automobilių pramonėje dėl didelės ir vienodos fiksavimo jėgos, o tarpais išdėstytų dantų tipas yra mažiau paplitęs.

Tarpiklių apdorojimo procesas
Tarpiklių apdorojimo proceso eiga apima: medžiagų parinkimą, formų gamybą, štampavimą, apdailą ir kitus etapus. Tarp jų štampavimas ir apdaila yra du svarbiausi poveržlių gamybos procesai. Žemiau mes išsamiai paaiškiname pagrindinį tarpiklių apdorojimo proceso eigą.
1.Medžiagos pasirinkimas
Yra daug rūšių poveržlėms skirtų medžiagų, įskaitant įprastą anglinį plieną, legiruotą plieną, nerūdijantį plieną, varį ir kt. Tinkamos medžiagos pasirinkimas turėtų būti pagrįstas, viena vertus, tarpiklio paskirtimi ir reikalavimais bei, kita vertus, medžiagos apdirbamumu.
2.Pelėsių gamyba
Formų gamyba atlieka esminį vaidmenį užtikrinant tarpiklių tikslumą ir apdorojimo kokybę. Gaminant formą reikia atsižvelgti į tarpiklio medžiagą, formą ir tikslumo reikalavimus, o gamybai reikia naudoti didelio- tikslumo apdorojimo stakles.
3. Antspaudavimas
Štampavimas yra vienas iš pagrindinių tarpiklių gamybos procesų. Štampavimo proceso metu forma pirmiausia pritvirtinama prie darbastalio, o tada ant formos uždedama tarpiklio medžiaga, o medžiaga per slėgį perforuojama į tarpiklio formą.
4. Apdaila
Tarpinės tikslumas ir paviršiaus kokybė lemia jos efektyvumą. Apdailos procese dažniausiai reikia naudoti tokias stakles kaip gręžimo staklės, tekinimo staklės, šlifuokliai, kad būtų užtikrinta, jog tarpiklio tikslumas atitiktų projektavimo reikalavimus.

Individualizuotos nerūdijančio plieno poveržlės
Programos:Sukurta specializuotoms programoms, kurioms reikia unikalių specifikacijų.
Diegimo būdas: pritaikytas montavimas pagal konkrečius programos reikalavimus.
Privalumai:Individualizuotos specifikacijos, atitinkančios unikalius projekto poreikius, užtikrinančios optimalų našumą.
Individualūs dydžiai:Siūlome standartinių ir nestandartinių dydžių varžtus, atitinkančius konkrečius projekto reikalavimus. Mūsų pažangios apdorojimo galimybės užtikrina puikų atitikimą jūsų programai.
Medžiagos pasirinkimas:Priklausomai nuo naudojimo ir aplinkos sąlygų, siūlome nerūdijančio plieno poveržles iš nerūdijančio plieno, cinkuoto plieno, anglinio plieno ir kitų specialių medžiagų.
Paviršiaus apdorojimas:Siekdami padidinti atsparumą korozijai ir ilgaamžiškumą, siūlome įvairius paviršiaus apdorojimo būdus, įskaitant cinkuotas, cinkuotas ir pagal užsakymą pagamintas dangas.
Nerūdijančio plieno metalinių poveržlių taikymo scenarijai
Nerūdijančio plieno metalinės poveržlės plačiai naudojamos įvairiose mašinų, statybos, automobilių ir kitose pramonės šakose. Toliau pateikiami įprasti nerūdijančio plieno metalinių poveržlių naudojimo scenarijai:
1. Mechaninė įranga:Nerūdijančio plieno metalinės poveržlės naudojamos įvairiuose mechaniniuose įrenginiuose, tokiuose kaip varikliai, siurbliai, kompresoriai ir kt.
2. Statybos projektai:Nerūdijančio plieno metalinės tarpinės atlieka svarbų sandarinimo vaidmenį statybos projektuose, pvz., naudojamos vamzdžiuose, vandens rezervuaruose, vandens siurbliuose ir kitoje įrangoje.
3. Automobilių dalys:Nerūdijančio plieno metalinės poveržlės taip pat plačiai naudojamos automobilių dalyse, tokiose kaip varikliai, pavarų dėžės, stabdžių sistemos ir kiti komponentai.
Trumpai tariant, nerūdijančio plieno metalinės tarpinės yra įprastas sandariklis, turintis atsparumo vandeniui, dulkėms, smūgiams, atsparumo korozijai ir kt. pranašumus, ir yra plačiai naudojamas mašinų, statybos, automobilių ir kitose pramonės šakose. Faktiškai naudojant atitinkamas nerūdijančio plieno metalines poveržles reikia pasirinkti pagal konkrečius scenarijus, kad būtų užtikrintas normalus įrangos veikimas.





























